硫磺回收、各類焚
燒爐磚結構塌爐、
外壁過熱問題;
加熱爐因襯里
結構、使用年限等
原因造成外壁超
溫、節能等問題
集合管、轉化器、
甲烷化、二段爐
襯里安全性問題
可塑料是綠色環保耐火材料,既解決了不定型澆注料施工過程中粉塵污染大,施工性能不穩定的問題,又解決了定型產品燒制碳排放增加,施工難度大的問題,重要的是可塑料耐火材料價格十分優惠。
振普在國內耐火材料廠家率先把可塑料應用在石化行業的CO焚燒爐、硫磺爐、MTO等高溫、高腐蝕裝置上,使該領域的襯里結構發生了質的飛躍,由原來的2~3年的使用期限延長至10~15年,耐火材料價格由原來的高價也逐漸降低。
項目 | 耐火可塑料(R-180) | 耐火磚(剛玉或剛玉-莫來石) | |
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材料性能 | 骨料 | 燒結剛玉 | 電熔剛玉或氧化鋁粉 |
結合劑 | 球粘土、磷酸鹽 | 紙漿廢液等臨時結合劑或高溫下形成的結合 | |
施工性能 | 是否需要尺寸加工 | 否,直接成型 | 是,需切磚、磨磚 |
施工人員技能要求 | 低 | 高 | |
使用性能 | 工況要求 | 無特別要求 | 開、停裝置的熱震引起拱頂損壞概率高 |
維修 | 簡便,拆除損壞的部分并修補... | 難度大,需要拆掉部分未損壞的襯... |
集合管(制氫、甲醇、合成氨)蒸氣發生器(廢熱鍋爐)或轉化器(制氫裝置、合成氨、煤制氣、)
2007.10 高純低鐵澆注料在制氫裝置轉化氣蒸汽發生器中成功應用。
2009.02 高純低鐵澆注料專利技術在制氫裝置冷壁集合管中成功應用。
2013.08采用鋼纖維增強無錨固件高純澆注料結構完成國內大型14萬立制氫集合管襯里工程。
2010.10 在催化裂化裝置中開發并成功應用專利技術隔熱耐磨襯里泵送支模澆注工藝。
2005.10我公司選用可塑料在中石油錦西石化180萬噸/年重油催化裂化裝置改造CO焚燒爐中成功應用;
2009.08 耐火可塑料在350萬噸/年廣西石化催化裂化裝置CO底燒式焚燒爐和余熱鍋爐中成功應用;
(酸性氣燃燒爐、尾氣焚燒爐、一、二級反應器、液硫池、余熱鍋爐)
2006.08耐火可塑料在中石化青島煉化2*11萬噸/年硫磺回收裝置中成功應用;
2006.10創新采用耐酸料噴涂施工專利技術,成功應用在中石油錦西石化硫磺回收裝置液硫池中;
旋風分離器(反再系統、主要修理再生器里一旋(進)、二旋(出)MTO的旋風)
2009.07 采用專利技術旋風分離器耐磨襯里表面修補方法,解決了中石油錦西石化催化裝置旋風分離器催化劑泄露難題。
2011.10 高耐磨涂料在中國石油寧夏石化260萬噸/年催化裂化裝置兩器及煙道(3500m2)大面積應用,增強襯里整體耐沖刷性能。
天津振普公司是一家集耐火材料研發、設計、生產、銷售及施工服務為一體的耐火技術工程公司,具有冶金工程施工總承包三級資質,并通過ISO9001:2008、GB/T50430-2007、ISO14001:2004、OHSAS18001:2007四位一體管理體系認證。
公司堅持 “產學研一體化”模式,秉承“不斷創新,研發精品,科學管理,服務全球”的企業經營方針,不斷科技投入,使公司在科學技術成果的轉化,新技術的應用和新產品的推廣等方面保持強大優勢,給耐火材料廠家的發展帶來了活力。例如,新產品以優惠的耐火材料價格得到顧客的認可;在催化裂化裝置兩器襯里工程中率先研發應用泵送澆注技術,大大提高施工速度;在國內煤制天然氣甲烷化裝置襯里項目中,以業績、過硬的產品質量、周到的服務贏得了業主好評,成功中標,是目前國內同類項目業績多的企業。